金剛砂又叫石榴石砂,是天然形成的一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)金剛砂振動(dòng)篩的篩分以后,可分大小不同的幾個(gè)等級(jí)。篩選好的金剛砂制成的研磨材料,硬度很大,大約是莫氏7-8度。天然金剛砂一般是棕色粉狀顆粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光紙,又可制磨輪和砥石的摩擦表面。下面總結(jié)了一些影響金剛砂振動(dòng)篩工作效率的因素,希望能對(duì)您有所幫助!
金剛砂振動(dòng)篩又叫做金剛砂振動(dòng)篩、金剛砂篩分機(jī)、金剛砂旋振篩等。其工作原理是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機(jī)械振動(dòng),使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。金剛砂振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
1、物料性質(zhì)的影響。
實(shí)際表明,金剛砂顆粒直徑小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易透過(guò)篩孔,稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒,因透過(guò)篩孔困難,稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒。 可以增加輔助篩分的方法,用篩孔尺寸較大的輔助篩,預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過(guò)粗的級(jí)別,然后篩分含有大量細(xì)級(jí)別的較細(xì)物料。物料顆粒最大容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定,金剛砂振動(dòng)篩一般認(rèn)為最大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的2.5-4倍。 顆粒中含有的表面水分在一定程度內(nèi)增加,黏瀉性也就增大,物料的表面水分能使細(xì)?;ハ囵そY(jié)成團(tuán),并附著在大顆粒上會(huì)把篩孔堵住。這些原因使篩分過(guò)程進(jìn)行較難,篩分效率將大大降低。 如果物料中含有容易結(jié)團(tuán)的黏性物質(zhì)(如黏土等),即使在水分很少時(shí),也會(huì)黏結(jié)成團(tuán)。使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物,也會(huì)很快堵塞篩孔。此時(shí)應(yīng)考慮預(yù)先洗礦。 物料顆粒形狀如果是圓形,則透過(guò)方孔和圓孔比較容易。
2、篩分機(jī)工作參數(shù)的影響。
主要有以下6個(gè)影響因素。 ①曬面種類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對(duì)篩分效率的影響,主要和它們的有效面積有關(guān)。此外,各種材料的耐磨損程度也不同。 ②篩孔形狀。方形或長(zhǎng)方形篩孔應(yīng)用較好。 ③篩孔尺寸。應(yīng)聯(lián)系破碎機(jī)的工作和對(duì)產(chǎn)品的要求來(lái)選擇。 ④篩子的運(yùn)動(dòng)狀況。各種篩子的篩分效率大致如下:高效重型篩大于90%;搖動(dòng)篩大于70-80%;轉(zhuǎn)筒篩60%;固定條曬50-60%。可視情況選擇。 ⑤篩子的寬度和長(zhǎng)度。一般認(rèn)為篩子的寬度和長(zhǎng)度之比為1:2.5~1:3. ⑥曬面的傾角。振動(dòng)篩的傾角一般在0°~20°,固定條篩的傾角40°~50°。
3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率,給料要均勻和連續(xù),金剛砂振動(dòng)篩分機(jī)給料量應(yīng)適中。
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