磨料振動(dòng)篩概述:
超聲波振動(dòng)篩是振泰機械針對高品質(zhì)、精細粉體用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設計生產(chǎn)的新型輕型振動(dòng)篩分設備,該設備是在ZT系列三次元旋振篩產(chǎn)品的基礎上設計增加超聲波系統,機裝兩個(gè)超聲波網(wǎng)架與振頭,能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細、強吸附性粉末,幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。
磨料振動(dòng)篩在篩分過(guò)程中,ZTC-A系列超聲波振動(dòng)篩利用超聲加速度實(shí)現三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè),在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚、輕比重等因素引起堵網(wǎng)問(wèn)題的同時(shí)精度和處理量也大大提升,與旋振篩相比,ZT-C系列超聲波振動(dòng)篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質(zhì)、精細粉體物料的理想篩分機型。
磨料振動(dòng)篩工作原理:
磨料振動(dòng)篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機械振動(dòng),振次達到36000次/s,使振動(dòng)篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機械波),超微細粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應,改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應,從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細分體的篩分性能,所以,超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。
磨料振動(dòng)篩的應用范圍:
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等
磨料振動(dòng)篩特點(diǎn):
篩分范圍廣 |
振泰機械的篩分機任何顆粒、粉末、漿液(粘液)都可以篩選。篩分最細至500目(0.028mm),過(guò)濾最小可至5微米。分級篩選,可配置1-5層篩網(wǎng),能同時(shí)進(jìn)行2-6個(gè)等級的分選或過(guò)濾。 |
高效率精確篩選 |
全封閉結構,粉末不飛揚,液體不泄漏,網(wǎng)孔不堵塞,自動(dòng)排料,機內無(wú)存料,網(wǎng)架結構無(wú)死角,同等篩面振泰機械的篩機比其他類(lèi)型篩機有更大容量。 |
篩網(wǎng)更換便捷 |
振泰機械的篩分機獨特子母網(wǎng)設計,篩網(wǎng)壽命更長(cháng),效率更高,2人在3~5分鐘內換網(wǎng)即可完成,比其它類(lèi)型篩機節約30~60分鐘,最大限度提高設備使用價(jià)值。 |
振動(dòng)無(wú)機械傳導 |
振泰機械的篩分機的新型振動(dòng)源產(chǎn)生的三次元振動(dòng)強大而平穩,無(wú)機械傳導,設備可安裝到任何所需位置且便于移動(dòng)。 |
更加經(jīng)濟環(huán)保 |
振泰機械的篩分機整機壽命長(cháng),能耗低、維修費用低,效率高等特點(diǎn)使設備經(jīng)濟實(shí)惠。低噪音、全封閉,環(huán)保性能突出。 |
1、可單層或多層使用,一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器;
2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí),有效控制粒子段的集中;
3、獨特的篩網(wǎng)設計,有自潔功能,>500目篩分時(shí),無(wú)網(wǎng)孔堵塞,無(wú)篩分效率衰減,信號均勻度高;
4、篩網(wǎng)使用壽命更長(cháng);
5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題;
6、數控電源輸出的波段通過(guò)換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘;
7、使用方便,維護簡(jiǎn)單,可連續工作;
8、與普通振動(dòng)篩相比,篩分精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
磨料振動(dòng)篩型號說(shuō)明:
磨料振動(dòng)篩與三次元振動(dòng)篩實(shí)驗對比圖:
磨料振動(dòng)篩使用中要注意的問(wèn)題:
1、操作人員要和機器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴格按照操作規程來(lái)操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解,定期檢查設備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等;
4、超聲波振動(dòng)篩運轉時(shí),要用視、聽(tīng)來(lái)檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統順序來(lái)停車(chē),嚴禁停車(chē)后繼續向篩子給料;
6、停車(chē)后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設備的安全記錄(注明零部件的損傷;類(lèi)別;激振器加、換油的日期等)
超聲波旋振篩技術(shù)參數:
磨料振動(dòng)篩使用特別提示:
1、篩網(wǎng)一定要繃緊,否則會(huì )影響振動(dòng)效果;
2、在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的情況下,輸出功率越小越好;
3、當機箱內噪音過(guò)大時(shí),及時(shí)更換同規格的風(fēng)機;
4、連接電纜的借口必須擰緊,并定期檢查其是否松動(dòng);
5、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊,并定期檢查其是否松動(dòng);
6、根據所篩物料的不同,注意超聲波發(fā)生器放置的位置,原理導電粉層物料;
7、超聲波發(fā)生器應放置在通風(fēng)良好的地方,利于散熱,可延長(cháng)系統的使用壽命。
8、當工作出現異常,如不能自己排除,請與振泰機械聯(lián)系,非專(zhuān)業(yè)人員,切勿亂開(kāi)機箱,以免觸電;
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超聲波振動(dòng)篩,三次元振動(dòng)篩,試驗篩,直線(xiàn)篩,搖擺篩等。如有需要,可隨時(shí)撥打振泰機械銷(xiāo)售熱線(xiàn):0373-3337678 13707652168,我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。
超聲波振動(dòng)篩組圖: