超聲波振動(dòng)篩

超聲波振動(dòng)篩概述：

 超聲波振動(dòng)篩又稱(chēng)超音波震動(dòng)篩，超聲波振篩機是旋振篩的衍生產(chǎn)品。精細粉超聲波過(guò)篩機是新鄉超聲波廠(chǎng)家振泰機械將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動(dòng)，使震動(dòng)篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲震動(dòng)波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。

超聲波振動(dòng)篩篩分原理：

 其工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動(dòng)，使振動(dòng)篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。

超聲波振動(dòng)篩的特點(diǎn)：

1、使用方便，維護簡(jiǎn)單，可連續工作；

2、對強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等難篩分的物料有更好的效果；

3、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器；

4、與普通振動(dòng)篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

5、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時(shí)，無(wú)網(wǎng)孔堵塞，無(wú)篩分效率衰減，信號均勻度高；

6、篩網(wǎng)使用壽命更長(cháng)；

7、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，有效控制粒子段的集中；

8、數控電源輸出的波段通過(guò)換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

超聲波振動(dòng)篩使用中要注意的問(wèn)題：

1、嚴格按照操作規程來(lái)操作，不能擅自更改順序；

2、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等；

4、超聲波振動(dòng)篩運轉時(shí)，要用視、聽(tīng)來(lái)檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統順序來(lái)停車(chē)，嚴禁停車(chē)后繼續向篩子給料；

6、停車(chē)后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類(lèi)別；激振器加、換油的日期等）

超聲波振動(dòng)篩適用行業(yè)：

選擇振泰機械五大優(yōu)勢：

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